精密金型と普通金型の違いは何ですか。まず、精密金型成形の6つの特徴を理解してみましょう。

    一、製品の寸法精度が高く、公差が小さい、すなわち高精度の寸法境界線がある、

    二、製品の繰り返し精度の要求が高く、日、月、年の寸法安定性が必要である、

    三、金型の材料が良く、剛性が十分で、キャビティの寸法精度、光沢度及び鋳型間の位置決め精度が高い、

    四、通常の射出成形機の代わりに精密射出成形機を採用する、

    五、精密成形技術を採用する；

    六、精密成形に適応する材料を選択する。

多くの精密金型のキーサイズには勾配が許されていないが、金型を作る際には、歯車に柱を取り付けるなど、公差帯を活用して小さな勾配を加えるのが一般的だ。デジタルモデルを構築する際には公差の調整に注意しなければならない。一般的にお客様が提供する3 Dモデルは役に立たない。彼の多くのサイズは限界サイズを使用しているため、これに基づいて金型設計を行うと、製作された金型は基本的に廃棄される。

次に、図面は必ず全面的で完全で正確で、できるだけインサートを使用して、多く加工を考慮して、関係寸法はできるだけ機械によって保証して、（精密プラスチック金型におけるクランプ職人の技術の役割は図面の役割に厳格に従うことである。ほとんどの金型部品は公差を厳格に設計し、キャビティとコアの作業部分だけでなく、すべてのインサートの取り付け位置に関する寸法を厳格に制限しなければならない。一般的に+/-0.005に制御される。